面臨的挑戰：
來自海克斯康的解決方案：

狹窄均勻的間隙、極致的裝配與表面處理是優質汽車生產和裝配過程的標準，也是影響消費者購買決策的重要因素之一。除美觀外，這些因素還會影響車輛特性，例如噪音、泄漏以及影響汽車乘員的安全等。盡管這些對車輛質量作用重大，但實現最佳間隙和面差的裝配相對較難。

海克斯康專用的NEXTSENSE CALIPRI系列汽車間隙和面差測量系統滿足了汽車制造商從產品開發到批量生產的整個過程的高精度、可靠性要求，可以測量車門、發動機罩、行李箱、擋泥板等的間隙與面差。

·  實現自動的在線測量
面向汽車產線自動化檢測需求，CALIPRI C12 / C12 Cobot在線測量系統兼容各種工業機器人，可提供全自動間隙和面差測量，可在焊裝線或總裝線上對所有裝配的車身100%全檢。
CALIPRI C12系統通常用于白車身（BiW）焊裝線或返工工位，而CALIPRI C12 Cobot系統通常安裝在總裝線上。CALIPRI C12 Cobot占地面積小，并為總裝工作提供了一種人機緊密合作的新的方式。兩個系統的檢測結果都可以實時自動顯示，指導返工工位的返工和精調，并且可以為機器人裝配提供補償數據。

CALIPRI全自動測量系統用于多個汽車生產階段，包括BiW焊裝線的在線間隙和面差檢測，以及噴涂或總裝線上的在線間隙和面差檢測，支持“停/走”工位或動線的不同情景下的測量。


不同型式的NEXTSENSE CALIPRI測量系統，可以監控從焊裝白車身到總裝成車的汽車裝配流程。全自動在線式CALIPRI C12 人機合作機器人測量系統和手動在線式CALIPRI C11 測量系統可被應用于總裝車間；CALIPRI C11測量系統也可被應用于返修工位。NEXTSENSE CALIPRI測量系統可以讓操作者和機器人在連續生產線上并肩工作，無需人機分離、機械阻隔或者其他限制性、保護性裝置。
了解更詳細的汽車間隙和面差檢測解決方案，請填寫下面的表格，描述您的具體需求，我們的專業技術人員會及時與您聯系。


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