作為向大批量傳動軸生產轉換策略的一部分，格特拉克傳動軸工廠，在其原有設施基礎上又新增150,000 平方英尺的場地，并新增各種制造和裝配設備，從而從原來的每年生產35,000到40,000傳動軸，一下跨越到每年生產350,000到400,000傳動軸。在該公司實現從手動變速箱、柴油發動機同步器轉換到大批量獨立后軸和前動力驅動單元的生產過程中，需要提高檢測效率。

海克斯康的解決方案：

高速、高性能的Global坐標測量機在一臺機器上提供了對于形狀、尺寸和位置的完善測量功能。該產品采用了經過實踐證明簡潔、可靠的設計技術，較傳統測量機零件數量減少了20%，從而提高了整機的可靠性和可維護性。連續軸運動插補控制和真正三維矢量優化(飛行特性)，通過減少停頓和轉角使得數據采集更為精確，提高了效率，減少了檢測流程所需的時間。
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關于用戶：

位于美國北卡羅萊州的GETRAG格特拉克傳動軸工廠是世界范圍內的GETRAG家族企業的成員，并其高品質汽車變速箱的動力驅動部件而聞名于世。

格特拉克傳動軸工廠的主要從事金屬切削。該公司加工澆鑄和鍛造各種鋁制產品，用于制造機匣和外罩，同時還擁有一系列加工設備可生產齒輪，包括螺紋加工設備和齒輪齒加工設備，熱處理和磨削設備。

應用案例Applications

面臨的挑戰：

來自海克斯康的解決方案：

客戶簡介：