面臨的挑戰：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

用戶名稱：華晨寶馬汽車有限公司
面臨挑戰：如何提高汽車四門兩蓋的檢測效率；如何提高白車身精整線旁車身裝配尺寸監控的自動化程度？
產品或解決方案：Leica AT960激光跟蹤儀
實現效果：使用Leica AT960-MR激光跟蹤儀結合T-SCAN 5激光掃描測頭，大大提高了四門兩蓋的檢測效率；AT960激光跟蹤儀全合一便攜式現場測量系統，幫助客戶的白車身精整線提高了自動化話檢測程度和精確度

華晨寶馬汽車制造有限公司成立于2003年5月，位于遼寧省沈陽市，生產全新BMW 5系Li、BMW 3系（含長軸距和標準軸距）、BMW X1（長軸距）、BMW 2系旅行車、BMW 1系運動轎車五個系列。這些車型均由沈陽大東工廠和鐵西工廠進行生產。兩個工廠擁有尖端生產設備并采用大數據、數字模擬和物聯網等創新生產技術，是“工業4.0”和“中國制造2025”的應用的先行者。
隨著國內對豪華車需求的持續增長，產品質量控制與生產效率之間的矛盾日益突出。Leica AT960激光跟蹤儀全合一便攜式現場測量系統很好的解決了這個問題，為華晨寶馬提供了完美的解決方案。
Leica AT960激光跟蹤儀全合一便攜式現場測量系統具有與傳統三坐標測量機類似的接觸式探測系統、非接觸式激光掃描系統、40m的大量程，結合功能非凡的后期處理軟件，使絕大多數車身尺寸問題在線旁就得到快速解決。該系統成為華晨寶馬沖壓、車身、總裝尺寸監控的重要法寶。
Leica AT960激光跟蹤儀全合一便攜式現場測量系統在華晨寶馬汽車整車制造過程中用于：
1.四門兩蓋線旁檢測；
傳統四門兩蓋檢測依靠固定式三坐標測量機接觸式探測方式，這種方式受制于三坐標測量機檢測效率，已經影響到生產線節拍，同時不利于盡早發現問題。華晨寶馬尋求創新突破，勇于挑戰傳統，為了突破檢測效率的瓶頸，在線旁采用Leica AT960-MR結合先進的非接觸式激光掃描系統TS5。實踐證明華晨寶馬的決策無疑是正確的。Leica AT960激光跟蹤儀全合一便攜式現場測量系統完美解決了客戶以往面對的棘手問題。
2.白車身精整線旁車身裝配尺寸監控。
白車身精整線是在涂裝前最后一道工序，關系到成品車總裝質量，是車身AUDIT檢驗的重要環節。以往依靠裝配工人保證四門兩蓋、天窗與車身之間間隙斷差，裝配質量取決于工人熟練程度和主觀判斷。正因為如此，相對于其它自動化程度較高的工序，精整線成為車身車間人工參與最多的工序，同時也是車身車間重點關注的工序。華晨寶馬選用Leica AT960激光跟蹤儀全合一便攜式現場測量系統解決以往依靠裝配工人主觀判斷控制裝配精度的手段，使裝配質量得以客觀呈現。

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