面臨的挑戰：

來自海克斯康的解決方案：

用戶名稱：BIMAQ
面臨挑戰：如何在工業環境下對大型圓柱齒輪進行有效測量，從而能夠對齒輪的功能特征和壽命進行預測
產品、解決方案名稱：Leitz Reference超高精度測量機、Leitz PMM-F超高精度測量機
實現效果：Leitz Reference 測量機每秒可以記錄750個測量點，利用觸覺、光學、熱學、磁性和聲學量規系統和傳感器進行過程測試和無損邊緣區域分析。

BIMAQ擁有一個裝配齊全的測量實驗室。在這個160平米的恒溫測量車間內，BIMAQ按照說明書對各種類型的高精度坐標測量機，齒輪和粗糙度測量儀器的進行維護。這對于利用觸覺、光學、熱學、磁性和聲學量規系統和傳感器進行過程測試和無損邊緣區域分析的其他測量系統是個很好的補充。其中核心設備是Leitz Reference 測量機，其測量范圍為1000*700*600mm，且配有QUINDOS7測量軟件。

測試對象型汽車齒輪齒
科學家利用三坐標測量機對典型汽車齒輪齒進行詳盡研究。 研究院院長-Ing. Gert Goch教授說，“變形工程協作研究中心于2001年成立。目前我們正處于三個階段的最后階段，并且正在將注意力轉向齒輪齒。我們認為變形是因為數個相互作用過程導致的結果。為此，我們對齒輪整個生產鏈做了研究，其中包括從鑄造到軟齒面加工一直到打磨的每個步
驟?！?/span>
該測試涉及1800個齒輪的測量，其中每個齒輪代表多步驟生產過程中的一種狀態。這些齒輪均采用同一批鋼制造，齒輪直徑為120毫米而齒孔直徑為45毫米。材料技術研究院通過合資方式向BIMAQ提供支持。該研究院擁有生產這些齒輪的設備和專業技術。齒輪歷史通常詳細備案并存儲在數據庫中。這樣，測量實驗室的員工可以找到在什么點發生生產變形。作為BIMAQ一名研究人員的Martina Fuhrmann 說，“我們根據測試計劃盡可能準確全面地對齒輪進行測量?！?Leitz Reference 測量機每秒可以記錄750個測量點。三坐標測量機的縱向測量的體積偏差為0.9 + L/350 μm -這對于科學家工作來說是一個良好的開頭。該研究人員繼續說道，“我們利用高速掃描對齒輪的大量測量點進行記錄。
我們對所有齒輪進行9*3行測量，從而畫出齒輪輪廓的拓撲圖。我們將同樣方法運用到齒輪面上。最后，我們獲取了該物體的完整描述。我們對所有測量點進行全面評估，并確定出偏差和變形。然后，我們研發出新的策略用于齒輪齒的生產和測量作業。”
愿景：
風電用更強大的齒輪部件
雖然該項目仍然處于初始階段，但團隊仍然利用Leitz Reference測量機探索新的領域。為改善風電工廠用大型齒輪箱的生產提供了巨大潛力。這些工廠通常設計壽命為20年，然而，大多數齒輪箱需要提前更換，甚至在安裝后6年就進行更換，此外，獲取備件也比較困難。制造商的訂單安排非常緊張，交付期相應較長。因此，工廠操作人員需要咨詢研究院就是一件很正常的事情。“如果行星齒輪發生故障，通常需要咨詢我們提供幫助。設計圖紙通常很難獲取。因此，為了對行星齒輪的設計進行重建，工廠操作人員需要采用逆向工程技術。利用Leitz Reference測量機和適用于齒輪齒的測量軟件QUINDOS 7，我們能夠對一定直徑的部件進行測量?！?/span>

利用直徑為530毫米的行星齒輪，BIMAQ可以展示出其對未知幾何特征的測量能力。如果齒輪有劃痕，則需要盡快替換?？茖W家利用Leitz Reference測量機和QUINDOS 7 測量軟件對基準直徑、輪廓外形、壓力角和螺旋角等各種參數進行測量，從而建立齒輪的幾何特征?？紤]到高昂的維護成本，工廠操作人員希望改善齒輪箱質量，這樣減少故障頻率。對于BIMAQ來說，可能存在下列相關問題：如何在工業環境下對大型圓柱齒輪進行有效測量，從而能夠對齒輪的功能特征和壽命進行預測。除了變形以外，還有其他故障原因么？采取何種措施才能讓大型齒輪制造商對生產過程進行控制和改善？專門用于測量大體積部件的、測量范圍為2500*2000*700mm的Leitz PMM-F系列測量機或許會給你回答這些問題。

高精度信息源：Leitz PMM-F
Goch教授說，“一旦在測量車間內完成對新測量機的安裝，我們可以順利啟動風電項目。海克斯康制造智能公司制定了適用于我們要求的方案。將新的測量機沉入地下。這意味著工作臺與地面齊平。將風電工廠的部件通過坡道到達，然后利用氣浮工具運輸到Leitz PMM-F測量機。這樣可以很方便的運輸部件。”BIMAQ計劃利用同樣測量策略，通過Leitz PMM-F測量機對風電部件進行測量：對代表整個生產鏈的齒輪組進行完整測量。不時出現的偏心率、齒距誤差等幾何偏差將給科學家提供有價值的信息。然而，只有結合系統傳感器提供的信息才能對缺陷原因以及電廠故障做出結論。傳感器對風電廠的振動等各種物理參數狀態進行感測。
這些數據并不能提供足夠的信息內容。為了提供這些信息，需要使用能夠在十年或幾十年內測量動力、張力和力矩的傳感器。BIMAQ還參與了傳感器的優化工作。因此有大量工作需要做。BIMAQ通過利用Leitz 三坐標測量機可以有效處理這些問題。

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