面臨的挑戰：

來自海克斯康的解決方案：

面臨問題：

在車間里使用坐標計量方法并不僅僅是安裝一臺三坐標測量機那么簡單。要實現尺寸測量的真正有效，還有許多因素需要考慮，例如產量要求、工件的傳輸、CAD/CAM 系統的接口、工件識別裝置、遠程主控計算機、可編程序邏輯控制器、現場控制裝置等。這需要一種應用工程的解決方法。
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解決方案：

在海克斯康制造智能，只要銷出一臺測量機，應用工程師及專門的項目經理便直接與客戶一道工作，確保此測量機與其它制造系統完全整合為一個集成系統。這種方式對于在世界各地都設有分廠的跨國公司來說尤其適用，因為他們需要在不同的地域具備統一的檢測方式。

在ETRAC， Leitz PMM 866 精密測量機和SIRIO688 測量機投入工作。海克斯康在墨西哥的經銷商負責對ETRAC 測量機的后續維修保養工作和一線的技術支持。這種方式對于在世界各地都設有分廠的跨國公司來說尤其適用，因為他們需要在不同的地域具備統一的檢測方式。
（1）高精度SIRIO 是一臺自動測量機，專門用于車間高速度、高精度的零部件檢驗。它的各軸、傳動機構和測量光柵都封裝在一個保護罩里，防止污染，并為整臺機器提供一個穩定的環境。使用的材料要求與被測零件的膨脹系數接近；并且需要進行溫度幾何補償，使得由溫度差所引起的變形保持最小；工件的表面溫度也進行了測量，用來自動調整測量結果。SIRIO 安放在帶有集成減振器的三條支撐上，使得測量機具備很高的抗震能力。另外，還有軌跡曲線發生器，可以保障在探測和機械運動過程中幾乎完全沒有振動。在ETRAC 的PMM 866 用于檢驗工作。此測量機放在由EGC 公司制造的環境可控的房間里。
PMM 866 是一種超高精度精密三坐標測量機，固定龍門式結構進一步提高了機器的穩定性和高精度，并消除了機器在加速和減速后恢復穩定所需的時間損失。
（2）自動工件運輸和檢驗ETRAC 廠的SIRIO 測量機裝有一個轉臺、一個能減少測量過程中斷的自動更換測頭裝置、以及掃描測頭。測量機與密歇根州Shelby Township的S*K*I* 公司生產的180雙托盤指向器/裝載器集成為一體。整套檢驗系統專門為廠里4 臺Mori Seki 加工中心提供檢驗支持。
在ETRAC，Mori Seki 加工中心的加工部件在單軌上移動，單軌上移動，由單軌帶著通過后序工段。經清洗后，負責拾取－放置的機器人把部件從單軌上拾取下來，重新放置定位到S*K*I*指向器中的一個夾持器上。指向器的控制器從該點開始跟蹤部件。跟蹤的信息，例如包括部件號碼等，傳到SIRIO。這樣，測量數據便跟隨對應的部件通過整個加工過程。
（3）運轉快捷而高效;加工中心每一臺都有兩個夾持裝置的托盤A 和B。兩個托盤對于指向器是獨立的。在運行中，指向器把部件A 放在SIRIO 轉臺上，然后自動降低并脫離托盤。托盤放置在三個銷子上。系統使用快速更換夾具裝置。這些夾具裝置帶有可調節的V 形結構，就象可自定心的臺鉗一樣。它們上面有帶箭頭的刻度表，這樣可以根據特定工件的號碼進行調整。部件更換大約3 分鐘可以完成。測量完成后，該部件測量數據便與自身的身份信息結合在一起，通過可編程序邏輯控制器和和一臺計算機，利用局域網送到質量審計員那里。一個的部件測量完成之后，SIRIO 測量機把測頭恢復到安全位置，并發出信號通知指向器可以拾取－放置下一個部件。
ETRAC PMM 的最主要的特色是其在墨西哥設計和制造的夾具系統。這些夾具也需要固定與SIRIO 測量機同樣的88 個部件。

關于用戶：ETRAC
 

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